陶瓷杯生产工艺流程

陶瓷杯生产工艺流程有哪些？下面请大家看看小编的分享吧。

1、练泥

从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉坯

将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

3、印坯

印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯

将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

5、晒坯

将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花

用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉

普通圆口采用蘸釉（将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出）或荡釉（将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆），琢器（相对“圆器”而言，“圆器”指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称“琢器”）或大型圆器用吹釉（方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层）。

8、烧窑

时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。

9、彩釉

釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。

拓展小知识：

一、自制手工陶瓷杯怎么做？

1、灌浆

先把模具清理干净，用橡皮筋捆好，然后把磨好的泥浆搅拌均匀，舀入灌浆桶内，再轻轻的灌进模具内，平着模具口边就可以了。等个半个小时左右，把模具内的泥浆倒出来，模具倒扣在桌面上，过个二十分钟就可以把泥坯取出来了。

2、立坯

把取出来的泥坯放入烤房烘干，烘干后的泥坯放在立坯机上，用手轻轻压住，开动立坯机，等杯子的泥坯高速旋转起来后，用刀片伸进去，把口边和四周不平的地方修好。

3、修坯

把立坯好的杯子稍微沾点水，用海绵和绒布轻轻擦拭，把表面粗糙的颗粒擦掉，使杯子的表面和里面都光滑，细腻。修好的泥坯需再次送入烤房烘干。

4、烧成

把修好烘干的杯子泥坯放入窑炉内，然后升温到1180℃，再让它自然冷却，就大功告成了，这个时间大约需要6个小时。

二、陶瓷杯的特性有哪些？

陶瓷杯的主要原材料是泥巴，而不是稀有金属，不会浪费我们的生活资源，也不会污染环境，既不破坏资源，又无毒无害。选用陶瓷杯体现出对环保的认识，对我们生存环境的爱护。

陶瓷杯环保，耐用，实用，是土、水、火的结晶。天然的原料，结合大自然的力量，融入人类的科技，造就了我们生活当中比不可少的日用品，陶器的发明是人类文明的重要进程——是人类第一次利用天然物，按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看，在中国陶器的产生距今已有多年的悠久历史。